Электрическая канатная таль GNCDG
Семейство электрических канатных талей для мостовых и козловых кранов.
Крановые системы · Подъёмная техника · Индивидуальный инжиниринг
Крановые системы, подъёмные технологии и индивидуальные инженерные решения для сложных промышленных операций.
GNCTURCO разрабатывает крановые и транспортные решения с учётом рабочего процесса, геометрии и условий эксплуатации объекта. Инжиниринг, координация производства и экспортная поддержка объединены в единый дисциплинированный процесс.
01Инжиниринг от требований
02Понятная техническая коммуникация
03Координация экспортных проектов
Изучите крановые системы GNCTURCO по области применения. Конфигурация определяется геометрией объекта, условиями эксплуатации и инженерной проверкой.
Семейство электрических канатных талей для мостовых и козловых кранов.
Рельсовая подъёмная система для перемещения груза по заданному монорельсовому пути.
Концевые балки для передвижения моста однобалочного крана.
Мостовая система для объектов с ограниченной высотой или подвесной геометрией путей.
Концевые балки подвесных крановых мостов под путевой конструкцией.
Конфигурация с двумя мостовыми балками, несущими подъёмный механизм и передвижной мост.
Концевые балки для передвижения двухбалочного кранового моста.
Передвижной по рельсам крановый мост на опорах для открытых площадок или специальных помещений.
Ходовые узлы опор козлового крана для проектной рельсовой системы.
Официальный каталог, 28 страниц
Ознакомьтесь с документированными семействами кранов, подъёмными компонентами и избранными референсными проектами в официальном каталоге GNCTURCO.
Выберите ближайший тип системы для формирования исходных требований. Этот шаг только собирает сведения и не является инженерным одобрением, окончательным выбором или расчётом цены.
Существующие справочные таблицы FEM и ISO сохранены для доступного просмотра. Окончательный выбор крана и режима работы требует проектной инженерной проверки.
Только справочная информация. Таблицы не являются одобрением проекта, подтверждением грузоподъёмности или сертификатом.
| Yılmaz Reduktor State of Loading | Km | Crane Classes (ISO 4301 / 1 • FEM 9.511 / 86) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T0 | T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 | T7 | T8 | ||
| L1 - lıght | 0,125 | M1 (1Dm) | M2 (1Cm) | M2 (1Cm) | M3 (1Bm) | M4 (1Am) | M5 (2m) | M6 (3m) | M7 (4m) | M8 (5m) |
| L2 - MODERATE | 0,25 | M1 (1Dm) | M2 (1Cm) | M3 (1Bm) | M4 (1Am) | M5 (2m) | M6 (3m) | M7 (4m) | M7 (4m) | M8 (5m) |
| L3 - HEAVY | 0,50 | M1 (1Dm) | M2 (1Cm) | M3 (1Bm) | M4 (1Am) | M5 (2m) | M6 (3m) | M7 (4m) | M8 (5m) | — |
| L4 - VERY HEAVY | 1,00 | M2 (1Cm) | M3 (1Bm) | M4 (1Am) | M5 (2m) | M6 (3m) | M7 (4m) | M8 (5m) | — | — |
| Use based on the stress level (type of duty) | Tm = Average duration of daily operation (hours) | ≤ 2 | ≤ 4 | ≤ 8 | ≤ 16 | > 16 | > 16 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Life span of the mechanisms in 10 years of operation (hours) | 3200 | 6300 | 12500 | 25000 | 50000 | 100000 | ||
| 1) Light | N° max of operating cycles in 10 years of operation (Σ cycles) | 250x10³ | 500x10³ | 100x10³ | 200x10³ | 400x10³ | > 4x10³ | |
| Tm = Average duration of daily operation (hours) | ≤ 1 | ≤ 2 | ≤ 4 | ≤ 8 | ≤ 16 | > 16 | ||
| 2) Medium | Life span of the mechanisms in 10 years of operation (hours) | 1600 | 3200 | 6300 | 12500 | 25000 | 50000 | |
| N° max of operating cycles in 10 years of operation (Σ cycles) | 125x10³ | 250x10³ | 500x10³ | 100x10³ | 200x10³ | 400x10³ | ||
| 3) Heavy | Tm = Average duration of daily operation (hours) | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 2 | ≤ 4 | ≤ 8 | ≤ 16 | |
| Life span of the mechanisms in 10 years of operation (hours) | 800 | 1600 | 3200 | 6300 | 12500 | 25000 | ||
| 4) Heavy | N° max of operating cycles in 10 years of operation (Σ cycles) | 63x10³ | 125x10³ | 250x10³ | 500x10³ | 100x10³ | 200x10³ | |
| Tm = Average duration of daily operation (hours) | ≤ 0.25 | ≤ 0.5 | ≤ 1 | ≤ 2 | ≤ 4 | ≤ 8 | ||
| Life span of the mechanisms in 10 years of operation (hours) | 400 | 800 | 1600 | 3200 | 6300 | 12500 | ||
| N° max of operating cycles in 10 years of operation (Σ cycles) | 32x10³ | 63x10³ | 125x10³ | 250x10³ | 500x10³ | 100x10³ | ||
| Service group of lifting and travelling mechanisms | as per ISO standard 4301-1 | M3 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | |
| as per FEM rule 9.511 | 1Bm | 1Am | 2m | 3m | 4m | 5m | ||
| Intermittent use as per FEDEM rule 9.683 | Hoist mechanisms | Ratio of intermittence (RI%) | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 60 |
| Maximum n° of start-ups per hour (A/h) | 150 | 180 | 240 | 300 | 360 | 360 | ||
| Maximum n° of cycles per hour (C/h) | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 60 | ||
| Ratio of intermittence (RI%) | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | ||
| Meccanismi del Carrello | Maximum n° of start-ups per hour (A/h) | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 | > 360 | |
| Maximum n° of cycles per hour (C/h) | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | > 60 | ||
| Operation time at main speed (min) | 15 | 15 | 30 | 30 | 60 | > 60 | ||
| Operation time at low speed (min) | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6 | ||
| Max n° of start-ups per hour (A/h) | Maximum n° of start-ups per hour (A/h) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| High speed | 1/3 (33,3% of the total n° of start-ups per hour) | |||||||
| Low speed | 2/3 (66,7% of the total n° of start-ups per hour) | |||||||
| Tm = Average duration of daily operation (hours) | Main speed | 2/3 (66,7% of the average duration of daily operation) | ||||||
| Low speed | 1/3 (33,3% of the average duration of daily operation) | |||||||
Project-specific crane engineering for applications that cannot be served by a standard configuration.
Инжиниринг в движении
Проследите визуальный путь подъёмной задачи от инжиниринга до поставки.
Движение носит иллюстративный характер и не является инженерным расчётом, планом подъёма или расчётом безопасности.
Требования, геометрия и условия эксплуатации формируют техническое задание.
Утверждённые данные проекта переходят в согласованное изготовление и сборку.
Определённые проверки и документация поддерживают проектную верификацию.
Оборудование и документы готовятся к согласованной логистике.
Реальные материалы о сборке оборудования GNCTURCO и подготовке к отгрузке. Детали процесса зависят от объёма проекта и технической проверки.
Project geometry and operating requirements establish the technical brief.
Components are prepared around the approved project documentation.
Mechanical and lifting elements are brought together for the defined system.
Equipment is prepared for the agreed logistics and installation sequence.
От анализа требований до координации отгрузки GNCTURCO поддерживает международные проекты понятной документацией и прямой технической связью.
Избранные инженерные работы представлены отдельно от каталога. Технические данные публикуются только после проверки проекта и медиаматериалов.
Референсный проект резервированной крановой системы грузоподъёмностью 100 тонн, изготовленной в 2018 году.
Detailed project data will be published after engineering and media approval.
Сообщите грузоподъёмность, пролёт и высоту подъёма. Наша команда рассмотрит требования и подготовит индивидуальное решение.
Сообщите область применения, местоположение и основные размеры. Команда GNCTURCO рассмотрит обращение и свяжется с вами для следующего технического шага.
МестоположениеKonya, Türkiye